传仕引进利勃海尔 LGG700 磨床，升级精密齿轮箱制造能力
近日，Transcyko 传仕重工正式引进利勃海尔 LGG700 磨床，将其应用于精密准双曲面齿轮箱的专业制造。这款磨床是利勃海尔专为通用化使用与大规模批量生产开发的设备，其落地进一步夯实了传仕在高性能齿轮箱制造领域的技术实力，为产品生产提供了更坚实的工艺支撑，助力传仕为各行业提供更紧凑、高质量的齿轮箱产品。
利勃海尔 LGG700 的特点和优势
利勃海尔 LGG700 是一款功能强大的多功能数控磨床，核心优势在于集成了展成磨、成型磨削和内圆磨削三种磨削工艺，可在单台设备上完成多道磨削工序，是齿轮箱制造中的 “多面手”。其中手动款 LGG 700 M 可对最大 500mm 的工件进行展成磨，对长达 700mm 的工件进行成型磨削，整体可磨削工件直径在 300 至 700 毫米之间的齿轮，高效磨削能力可达模数 14，能满足多行业常用的齿轮尺寸加工需求。
作为全球数控和手动磨床制造领域的领导者，利勃海尔打造的 LGG700 能实现客户所需的极严格公差，这也是其工艺精度的核心保障。三种磨削工艺各有精准应用：展成磨削是齿轮硬精加工的高精度工艺，通过砂轮与齿轮的滚压为双曲面齿轮打造精确齿廓；成型磨削可将修整后的砂轮轮廓复刻到工件上，实现复杂形状的高精度磨削；内圆磨削则能优化带孔或管状工件的内表面，提升加工精度。
同时，LGG700 兼具通用机床的高适配性与易操作性，既适合定制化项目加工，也能满足大规模批量生产需求，是高效齿轮箱制造的优质补充。其集成的数控系统配备上下文敏感的用户指导和连续过程监控功能，不仅提升了设备操作的安全标准，还能优化齿轮箱制造自动化的运行速度，进一步提升生产效率。
引进利勃海尔 LGG700 对传仕制造精密齿轮箱的意义
精密准双曲面齿轮磨削是高性能、紧凑型齿轮箱制造的关键环节，也是传仕保持行业竞争优势的核心抓手，而利勃海尔 LGG700 的引进，首先大幅强化了传仕在这一核心环节的加工能力，依托磨床的高精度公差控制与多工艺集成优势，传仕能更高效地生产出符合高标准的准双曲面齿轮，为紧凑型齿轮箱制造筑牢基础。
其次，这款磨床丰富了传仕的磨削工艺选择，进一步完善了企业的设备与技术体系。针对摆线齿轮箱制造对尺寸精度、表面处理等方面的严苛要求，LGG700 补充了传仕原有 Kapp Niles KX 500 Flex 设备的能力，实现了通过展成磨削生产带外齿轮的凸轮盘，为摆线齿轮箱凸轮盘提供了全新的磨削方法，让传仕在摆线齿轮箱制造上的精度与效率再上新台阶。 此外，LGG700 的落地还拓展了传仕高精度重型齿轮箱的数控加工能力，300-700mm 的磨削尺寸与模数 14 的加工能力，适配了各行业主流的齿轮箱尺寸需求，让传仕能覆盖更多应用场景的齿轮箱生产。同时，磨床的自动化适配性与高效加工特性，直接提升了传仕齿轮箱制造的整体效率与产能，推动企业制造自动化升级，也为传仕生产各类高级齿轮提供了技术支撑，包括非对称轮廓齿轮、准双曲面齿轮、摆线齿轮等，满足不同行业对齿轮的个性化、高精度需求。
为什么选择传仕重工的齿轮箱产品？
数十年以来，传仕重工始终按照最高质量控制标准制造减速机和齿轮箱，在行业内积累了深厚的技术与制造经验，而此次对利勃海尔 LGG700 磨床的投资，更是在原有基础上进一步提升了生产效率与产能，拓展了精密齿轮箱的制造能力，让传仕的技术实力与产品品质更有保障。
传仕的产品体系丰富且专业，可生产摆线 600 系列、行星减速机、低背隙摆线减速机、摆线减速机衍生系列等多种精密减速机和齿轮箱，同时能制造非对称轮廓齿轮、准双曲面齿轮、摆线齿轮等各类高级齿轮，产品覆盖工业离心机、燃煤输送机、半导体制造等多个领域，凭借精准、流畅、可靠的特性赢得行业青睐。
在定制化与替代方案上，传仕具备强大的 ODM 定制能力，可针对客户的齿轮箱需求，提供从设计、原型制作到制造的全流程定制解决方案，同时其产品还能作为住友、赞贝利、邦飞利和 SEW Eurodrive 等知名品牌齿轮箱的高效替代产品，为客户提供更多高性价比选择。
Transcyko减速机解决方案供应商
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